Зонная вытяжка на лазерный станок BODOR A3 своими руками
В статье рассказываю о самостоятельной установке зонной вытяжки на лазерный станок Bodor A3 чтобы усилить эффективность удаления дыма от резки. Показываю ход работ с необходимой последовательностью и полученный результат.
С чего всё начинается?
Как обычно любое дело начинается с проблемы, которую необходимо решить. В данном случае заказчик обратился к нам с запросом модернизации лазерного станка, а именно усовершенствованием системы вытяжки дыма. По стандарту у станка имеется общая вытяжка, она представляет собой воздуховод внутри трубы рамы станка, который одновременно тянет воздух с двух имеющихся зон в станке. Правда китайские друзья забыли все законы, правила и принцип работы вытяжки и сделали по принципу "чтобы было"!
Приступаем к работам
Что делаем в первую очередь?

Вся работа по модернизации начинается с демонтажа. Выполняем демонтаж приблизительно в следующей последовательности:

1.Снимаем секционные ламели.

2.Откручиваем гофрозащиту направляющих, достаточно только сзади.

3.Снимаем кожухи поратала и рамы станка, которые будут мешаться при прокладке кабелей для работы электронной системы зонной вытяжки.

4.Откручиваем воздухоотвод, который мешается для прокладки пневматических трубок на управление заслонками.


Обращаю Ваше внимание, что на фото могут быть отражены частично выполненные работы по модернизации, так как во время работ мысли о фото- и видеофиксации стоят на последнем месте, а специально обученный для этого человек не нанимается.

Включаем голову
Переходим к замерам и проектированию

После полного демонтажа необходимо выполнить все необходимые замеры для составления проекта и его последюущего выполнения. Берём рулетку, штангенциркуль и приступаем.

Все снятые замеры переносим в рабочий проект и начинаем творить!

Скажу сразу! Я имею уже не маленький опыт в подобных работах, поэтому проектирование не вызывает никаких вопросов и начинать с чистого листа практически никогда не приходится. Копирую модели элементов и комплектующих из других проектов, вставляю куда нужно и так рождается новая модель. Немного корректировок, где "на глаз", где по штангенциркулю, и вот уже начинаем отправлять файлы на резку, а затем на гибку то, что вышло с лазерного станка.

Почти готово
Устанавливаем, тестируем, запускаем

После частичной сборки блока управления, подготовки отверстий и посадочных мест приступаем к монтажу.

1.Собираем заслонки (загибаем, подвариваем, устанавливаем пневмоцилиндры и подводим трубки).

2.Проводим в металлорукаве пневмотрубки к каждой зоне.

3.Разделяем бывшие стандартные 2 зоны на 4 зоны.

4.Привариваем закладные, наносим герметик, прикрчиваем заслонки.

5.Выводим все шланги к блоку управления, вставляем его внутрь шкафа лазерного станка.

6.Проводим кабеля, ставим датчики и ответные пластины для их сработки.


ВСЁ ГОТОВО!

Подводим итоги
Пользуемся!

Важно до Вас донести то, что я не писатель, и моя главная цель - показать Вам, что такая работа выполнима и достаточно проста. На картинках эффектиность работы системы мне показать Вам не получится, Вам осаётся только поверить мне на слово, включить свою голову и задуматься над принципом работы заслонок.

Хочешь посмотреть как это работает?
Записывайся ко мне на онлайн звонок или пиши в мессенджеры
Купить
Подробнее о системе
Вы не пожалеете, если выберете эту систему!
Made on
Tilda